国产日韩一区二区,花季传媒下载3.0.2免费,欧美色图激情,麻豆国产成人精品午夜视频

成都螺旋鋼管的生產(chǎn)過程，如果不是技術(shù)工人或技術(shù)人員，已經(jīng)工作了十年以上，別人很難完全分辨出來。畢竟，大多數(shù)人都沒有親自操作螺旋鋼管的生產(chǎn)。即使是采購員也只能在檢查貨物或參觀工廠時才能看到生產(chǎn)線。

螺旋鋼管的完成生產(chǎn)流程如下幾點：

(1)原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴(yán)格的理化檢驗。

(2)帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。

(3)成型前，帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。

(4)采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。

(5)切成單根鋼管后，每批鋼管頭三根要進行嚴(yán)格的首檢制度，檢查焊縫的力學(xué)性能，化學(xué)成份，溶合狀況，鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過無損探傷檢驗，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產(chǎn)。

(6)焊縫上有連續(xù)聲波探傷標(biāo)記的部位，經(jīng)過手動超聲波和X射線復(fù)查，如確有缺陷，經(jīng)過修補后，再次經(jīng)過無損檢驗，直到確認(rèn)缺陷已經(jīng)消除。

(7)帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經(jīng)過X射線電視或拍片檢查。

(8)每根鋼管經(jīng)過靜水壓試驗，壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水壓微機檢測裝置嚴(yán)格控制。試驗參數(shù)自動打印記錄。

(9)采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。

(10)采用焊縫間隙控制裝置來**焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。

(11)內(nèi)焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。

(12)焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動傷儀檢查，**了....的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報警并噴涂標(biāo)記，生產(chǎn)工人依此隨時調(diào)整工藝參數(shù)，及時消除缺陷。

關(guān)于成都螺旋鋼管的生產(chǎn)流程，今天就介紹到這里了!如果您想要知道更多請咨詢我們的網(wǎng)站。